
제조의 모든 순간을 하나로
42Q는 전 세계 제조 데이터를 실시간으로 통합해 생산성과 품질을 높이는 클라우드 MES입니다.

복잡한 제조 데이터, 하나로 통합
복잡한 제조 데이터, 하나로 통합
모든 공장과 공급업체의 MES, 장비 데이터를 공장 간 데이터를 아우르는 단일 통합 시스템으로 연결합니다. 중앙 집중식 제어, 정밀한 추적성, 유연한 통합으로 제조업체는 언제 어디서든 생산 현황을 파악하고 빠르게 대응할 수 있습니다. 실시간 운영 지표와 이력 정보를 기반으로, 부품 수급부터 생산, 애프터 서비스까지 전 과정을 한눈에 확인하고 제어할 수 있습니다.

42Q 도입 효과
전 과정 이력 추적
초기 제조부터 애프터서비스까지 전 과정의 제품 이력을 추적하여 문제 발생 시 빠른 진단과 수리로 연결됩니다.
여러 공장을 하나로
여러 공장과 벤더의 운영 데이터를 클라우드로 통합 관리. 생산지와 무관하게 일관된 운영 기준을 적용합니다.
데이터로 빠른 결정
실시간으로 수집된 데이터를 기반으로 생산성과 품질 지표를 즉각 파악하고 빠르고 정확한 대응이 가능합니다.
AI로 공정 최적화
AI가 생산 중 발생하는 이상 패턴을 조기에 탐지 공정 개선 방향을 제안해 운영의 효율성과 안정성을 높입니다.
Architecture

글로벌 통합 뷰
42Q는 각 제조 사이트의 MES 및 장비 데이터를 중앙 시스템으로 연계하여 모든 생산 현황을 하나의 화면에서 실시간으로 확인할 수 있도록 지원합니다. 공장 간 데이터를 동기화해 병목이나 이상 징후를 빠르게 파악하고 글로벌 운영의 일관성과 대응 속도를 높입니다.
API 기반 연결성
42Q는 계약 제조사(CM)와 공급업체 시스템을 API로 연동해 생산, 품질, 재고 데이터를 자동으로 통합합니다. 실시간 인벤토리 가시성을 확보하고 공급망 전반의 변화를 즉시 감지해 민첩한 운영이 가능해집니다.
더 똑똑하게, 더 빠르게
Amazon Bedrock과 연동된 AI 기능은 생산 및 품질 데이터를 실시간으로 분석하여 이상 패턴을 빠르게 탐지하고 문제의 원인을 정확하게 파악합니다.
전 과정이 남는 정밀한 기록
제조 이력(eDHR)과 부품 계보(Genealogy)를 상세하게 기록하여 품질 이슈 발생 시 제품의 이력을 빠르게 추적하고 신속하게 대응할 수 있습니다.
장비 상태를 한눈에 관리
장비의 상태, 캘리브레이션 일정, 다운타임 이력을 통합된 인터페이스에서 관리하여 설비 효율성과 운영 안정성을 높입니다.

42Q의 차별점
단순한 가시성을 넘어 제조 운영의 모든 것을 통합합니다
30일 내 빠른 도입
클라우드 기반으로 설계되어 복잡한 인프라 구축 없이도 신속하게 시스템을 적용하고 안정성을 빠르게 검증할 수 있습니다.
탁월한 가용성
99.99%의 높은 가동률을 기반으로 고가용성 환경을 제공하며 페일오버 구조를 통해 예기치 못한 장애에도 안정적인 운영이 가능합니다.
유연한 비용 구조
종량제 기반의 OpEx 모델을 채택하여 초기 투자 비용에 대한 부담을 줄이고 기업 규모와 사용량에 맞는 유연한 운영이 가능합니다.
지속 가능성 강화
클라우드 기반 운영을 통해 물리적 자원 소모를 줄이며 전체 제조 과정에서 탄소 발자국을 60~80%까지 절감할 수 있습니다.
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